反应性喷气打印机（ReactiveInkjetPrinting，RIP）是一种正处于早期开发阶段的新3D打印机工艺，其中，一种材料不会在沉积过程中通过化学反应构成，以这种方式构成材料容许更大的灵活性。这种工艺只需用于两种可以有所不同比例混合在一起的线材，而不是三种，其有可能的材料范围相比之下小于现有的3D打印机技术。

用于这种模式，用户可以在打印机过程中转变建构出来的材料，从而生产出有颜色、弹性、导电性等各种特性交错的产品。RIP有点类似于SLA。与SLA用UV光固化液体墨水有所不同的是，RIP通过有所不同成分之间的化学反应来烧结液体。

因此，RIP会有与UV光涉及的局限性。由于墨水的有所不同成分是反应性的，它们必需分离摆放。

RIP必须尤其设计的化学成分，它们要能快速反应，以较慢凝固沉积的材料，从而逐级建构对象。凝固必需具备化学反应性，这样才能粘合下一层和上一层。以有所不同比例混合有所不同的成分能取得参数有所不同的材料，这意味著在打印机过程中减少硬化剂的量，最后的结果是具有较高弹性的材料。

通过在打印机过程中转变比例，能生产出有特性交错的产品。这种方法既可用作3D打印机，也可用作2D打印机。

在2D打印机中，油墨主要由必须冷却或掉入材料的溶剂构成。由于沉积的材料可以着色并且不不含任何溶剂，因此RIP有可能构建无溶剂喷气打印机。

图1，具有一个分离器的打印头确实的挑战在于以一种方式人组两种成分，让凝固会过早再次发生。为了解决问题这个问题，开发人员制订了一些策略。

首先，混合成分时无法认识分配器的液体材料，因为成分的较慢凝结不会引发阻塞。为此，开发人员必须在成分抵达表面前或相似表面时混合成分。

为了让这种方法普遍能用，必须研发一种分配器，以让开发人员能在打印头内混合成分。为了增进这样一种过程，他们也必须一个尤其设计的打印头。图2（左）：用压缩空气作为分离器的打印头；图3：具有引领电场的打印头打印头有两个任务。

首先，它必需容许成分的混合；其次，它必需让阻塞的风险最小化。开发人员早已准备好了几种设计。分配器必需被分离，以最小化分配燃烧室的阻塞风险。

这可以通过加到一个物理屏障（图1）、压缩空气流（图2）或电场来构建，如果成分转变了的话。此外，可以用压缩空气来清除整个打印头，以除去任何在沉积期间产生的液滴，从而更进一步增大阻塞的可能性。其次，打印头必需在不认识混合后的成分的前提下混合成分。

最简单的解决方案是让分配器彼此弯曲，让反应性成分彼此撞击，并在抵达表面之前构建混合（闻图2）。打印头可以有一个类似的系统，该系统将把成分引领到与另一种成分的混合点，而不与打印头的材料认识。

这可以通过用空气流引领成分或通过利用电场来构建（图3）。这项技术还正处于早期开发阶段，但我们坚信最后的结果将容许用在沉积过程中生产出有的材料精彩生产具有交错特性的对象。开发人员早已在实验室规模测试了这个概念。现在，他们正在研发各种新的成分、设计更佳的打印头，以解决问题任何经常出现的障碍。

（编译器自3ders.。

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